任何事物都有自己的規章流程，就比如我們今天要涉及到的玻璃鋼膠衣，這并不代表就是循規蹈矩，而是為了事物本身的呈現更為完美和合理，有些時(shí)候按部就班也不失優(yōu)雅。
1 使用前選擇好合適的膠衣型號。
2 完全、徹底地準備好模具 ,模具表面決定制品表面。
3 使用前充分攪拌每桶膠衣 ,但速度要慢以免混入氣泡。
4 開(kāi)始作業(yè)前 ,膠衣和模具的溫度保持在 16℃ -30℃ ,理想的模具溫度應該比膠衣溫度高 2℃ - 3℃。這樣 ,固化后可得到一個(gè)更光澤的膠衣表面。
5 車(chē)間內相對濕度要低于 80 % ,濕度大會(huì )導致所需的固化溫度提高。另外要防止水在模具表面聚集。
6 模具表面需打蠟充分 ,不要使用含硅酮類(lèi)的脫模蠟。用水溶性脫模蠟必須等其水份蒸發(fā)完后再涂裝膠衣。
7 不要加溶劑稀釋 ,如丙酮。如在使用時(shí)需較低的粘度 ,可加入少量的苯乙烯 (<2 % )。
8 固化劑 (MEKP)用量一般在 1- 2 %。如果固化劑的量過(guò)高或過(guò)低 ,會(huì )使制品的耐水性和耐候性降低。
9 如加色漿 ,要確保顏色的均勻性和穩定性。按推薦的量 ,精準稱(chēng)量 ,使用低剪切設備攪拌。亦可使用彩色膠衣
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